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木材的常用的阻燃方法有：噴涂法,、浸泡法,、蒸煮法,、真空法,、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法一般應(yīng)用于不再進(jìn)行刨削加工的木材表面,，以及厚度低于10mm的薄板阻燃處理,，不適用于木質(zhì)防火門的生產(chǎn)。真空法和真空加壓法雖然阻燃效果極佳,，但因其設(shè)備昂貴,，在我省防火門生產(chǎn)企業(yè)中還未見使用。目前我省防火門企業(yè)大多采用蒸煮法進(jìn)行阻燃處理,。筆者認(rèn)為,，在采用蒸煮法進(jìn)行阻燃處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、待阻燃木材亦干不亦濕
待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個(gè)重要因素,。因?yàn)楦稍锏哪静倪M(jìn)入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液,，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸收量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比關(guān)系,。木材吸收阻燃液越多,，木材的阻燃性能越好、氧指數(shù)越高,、阻燃深度越深,。然而不少的企業(yè)認(rèn)為，反正木材在阻燃時(shí)還要被阻燃液浸濕,，所以木材含水率高點(diǎn)低點(diǎn)沒有多大關(guān)系,，待阻燃的木材一般未經(jīng)烘干處理，個(gè)別企業(yè)甚至將剛剛鋸解的濕方木進(jìn)行阻燃處理,。孰不知木材的含水率恰恰會(huì)影響阻燃質(zhì)量,，造成阻燃木材的阻燃質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)試驗(yàn),，在相同的阻燃條件下,，含水率低于15％的木材較含水率高于40％的木材可提高5個(gè)氧指數(shù)以上，阻燃深度提高3mm以上,。
2,、先阻燃劑后水再木材
在阻燃過程中，大多防火門廠家都采用裝木材→加阻燃劑→加水→開始阻燃的順序,。一般說木材剛開始是吸水量較大的時(shí)候,，采用該工藝往往造成木材開始吸收的是濃度極低的阻燃液，這樣在木材阻燃過程中,，還需要一個(gè)使木材所吸收阻燃液濃度由低濃度向正常濃度過度的過程,，直接影響了木材的干鹽吸收量和吸收速度，進(jìn)而影響了阻燃效果,。而采用加阻燃劑→加水→裝木材→開始阻燃的順序,，木材一開始所吸收的就是標(biāo)準(zhǔn)濃度的阻燃液，從而避免了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的過程,，進(jìn)而提高了阻燃質(zhì)量,。如果企業(yè)有條件的話，能先將阻燃劑配制成規(guī)定濃度的阻燃液后再加入阻燃池中,，阻燃質(zhì)量將更好,。 | |
